液压拔桩机是高速公路路面拓宽改造防撞护栏拔桩的设备，主机由柴油机，油泵，油箱等组成一套液压动力系统。液压拔桩机体积小，重量轻，操作灵活，携带方便，拔桩力大是公路扩建拔桩的理想机械。

　　液压拔桩机的优势：

　　1、操作更安全，打桩更！挖掘机配有打桩机大天窗，顶防护网和前下防护网配置，视野更开阔，驾驶室顶部配置旋转警示灯和高音蜂鸣器，安全性大幅提升；机具采用自主化设计的电控控制系统，配套电磁阀组，控制灵活，可靠性高。

　　2、质量稳定，寿命更长！液压打桩机液压马达驱动的转盘齿轮内藏设计，有效避免脏污及碰撞，齿轮皆可更换，配合紧密，平稳耐用。采用高性能减震橡胶块，加装了双重保压保护装置，牢牢锁住系统压力，保证了夹持板桩的稳定性与可靠度。

　　3、打桩高度可达19.5米！可满足打拔9m——17m钢板桩等作业工况。

　　4、节约成本！成套设备比单买单个产品价格方面更具优势，且省去了改装成本。

　　液压拔桩机施工要点：

　　1、灌浆管的制备在制造钢笼的同时生产灌浆管。灌浆管由直径为25mm的黑色铁管制成，接头通过螺纹连接，端部通过电线堵塞密封。灌浆管的长度比钢笼的长度长55厘米。钢筋笼底部长5厘米，上部比桩顶混凝土表面高50厘米，但不应露出地面进行保护。灌浆管在20cm的下部制成灌浆喷嘴（通常称为花管）。在该部分中，钻头均匀地钻出四排（每排四排）。间距3cm、直径3mm灌浆孔用作灌浆喷嘴；推针紧紧塞住灌浆孔，同一直径的外管套在外面，两端用胶带密封，使灌浆喷嘴形成一个简单的单向装置：灌浆时，压力在灌浆管将成为轮胎分裂的、推针被弹出，水泥浆通过灌浆孔和图钉的孔隙压入砾石层，该装置确保混凝土浆料不会堵塞灌浆管当混凝土浇筑时。

　　2、全自动液压打桩机灌浆管的布置两根灌浆管对称地系在钢笼的外侧。在孔形成后，可以在钢保持架下钻孔在吊装钢笼的过程中，应注意灌浆管的保护。钢筋笼不应扭曲，以免螺纹接头处的灌浆管松动，混凝土部分应加到喷淋头部分。挡块保护时，不得摩擦孔壁，以免堵塞轮胎破裂引起的灌浆孔。根据规格填充混凝土。

　　3、灌浆桩位置的选择根据以往的工程实践，在砾石层中，水泥浆在工作压力下具有较大的影响面积。为防止灌浆时水泥浆从薄弱环境中排出，灌浆桩应在混凝土灌注3~7d后完成，桩周围至少8m范围内无钻孔作业，桩基混凝土填写此范围即可完成。

　　4、灌浆施工顺序灌浆时，采用整个桩帽桩进行一次灌浆，先灌浆，然后施工围桩位置再施工中间桩；灌浆时，两桩用于循环灌浆，即压力。堆的A管灌浆量约为总量的71%（水泥111-114t）。压制后，另一个桩的另一个管被压，然后B管和个桩的个桩连续。两个桩的B管可以确保两个管的两个管之间的时间间隔桩为30~60min，水泥浆在砾石层中扩散。施工记录应在灌浆时进行。记录内容应包括施工时间、灌浆开始和结束时间、灌浆量以及异常情况和处理措施。

　　液压拔桩机的特点：

　　1、成熟可靠的底盘设计，运用山装重工的底盘，更值得信赖。

　　2、强劲的动力，无变速，操作方便，效率高，准确度高，移位方便。

　　3、特别的散热设计保证设备长时间工作。

　　4、一体式直线导轨动作平稳，打桩精度高。

　　5、创新的双泵设计大地提高了施工效率。

　　6、四轮四驱，碟刹，每小时30-50公里，复杂路况也可施工。

　　H型钢起拔方案，使用液压拔桩机方法步骤：

　　1、施工安排。已完成地下部分工程或地下室顶板混凝土强度达到设计强度，回沙或填土，且让出拔除型钢的工作面后，即开始拔除H型钢。工程起拔H型钢正常情况下拟采用一台25t汽车吊，配备一台东奕液压拔桩机。

　　3、平整场地。

　　A、拔H型钢前，必须行顶圈梁上的清土工作，以保证液压拔桩机垂直平稳稳放置。

　　B、工作面上物件清理干净，以满足25吨吊车起拔型钢为准。

　　C、根据本工程的实际情况，请总包单位积配合，并留出足够的操作面和通道。

　　4、安装液压拔桩机。将液压拔桩机平稳地放在顶圈梁上，要拔出的H型钢的两边用吊车将H钢起拔架吊起。

　　5、型钢拔除。开启高压油泵，二个拔桩机油格同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔。

　　6、孔隙填充。为避免拔出H型钢后空隙对周围民宅等建筑物的影响，拔出H型钢后须采用注入水泥浆进行填充。

　　公司将继续坚持“打破成规，拥抱创新”的经营理念，在工程机械领域中努力创新，不断开拓，以优良的产品供应市场，实现公司“优良产品”的梦想。