液压打桩机用于乡村公路，高速公路，城市道路等防撞护栏施工时将护栏立柱打入路基土层的打桩设备。液压拔桩机由液压站提供动力，利用液压油缸的动力将工字钢（H型钢）拔出地层的桩工设备。
液压拔桩机的优势：
1、操作更安全，打桩更！挖掘机配有打桩机大天窗，顶防护网和前下防护网配置，视野更开阔，驾驶室顶部配置旋转警示灯和高音蜂鸣器，安全性大幅提升；机具采用自主化设计的电控控制系统，配套电磁阀组，控制灵活，可靠性高。
2、质量稳定，寿命更长！液压打桩机液压马达驱动的转盘齿轮内藏设计，有效避免脏污及碰撞，齿轮皆可更换，配合紧密，平稳耐用。采用高性能减震橡胶块，加装了双重保压保护装置，牢牢锁住系统压力，保证了夹持板桩的稳定性与可靠度。
3、打桩高度可达19.5米！可满足打拔9m——17m钢板桩等作业工况。
4、节约成本！成套设备比单买单个产品价格方面更具优势，且省去了改装成本。
液压拔桩机的特点：
1、成熟可靠的底盘设计，运用山装重工的底盘，更值得信赖。
2、强劲的动力，无变速，操作方便，效率高，准确度高，移位方便。
3、特别的散热设计保证设备长时间工作。
4、一体式直线导轨动作平稳，打桩精度高。
5、创新的双泵设计大地提高了施工效率。
6、四轮四驱，碟刹，每小时30-50公里，复杂路况也可施工。
液压拔桩机施工要点：
1、灌浆管的制备在制造钢笼的同时生产灌浆管。灌浆管由直径为25mm的黑色铁管制成，接头通过螺纹连接，端部通过电线堵塞密封。灌浆管的长度比钢笼的长度长55厘米。钢筋笼底部长5厘米，上部比桩顶混凝土表面高50厘米，但不应露出地面进行保护。灌浆管在20cm的下部制成灌浆喷嘴（通常称为花管）。在该部分中，钻头均匀地钻出四排（每排四排）。间距3cm、直径3mm灌浆孔用作灌浆喷嘴；推针紧紧塞住灌浆孔，同一直径的外管套在外面，两端用胶带密封，使灌浆喷嘴形成一个简单的单向装置：灌浆时，压力在灌浆管将成为轮胎分裂的、推针被弹出，水泥浆通过灌浆孔和图钉的孔隙压入砾石层，该装置确保混凝土浆料不会堵塞灌浆管当混凝土浇筑时。
2、全自动液压打桩机灌浆管的布置两根灌浆管对称地系在钢笼的外侧。在孔形成后，可以在钢保持架下钻孔在吊装钢笼的过程中，应注意灌浆管的保护。钢筋笼不应扭曲，以免螺纹接头处的灌浆管松动，混凝土部分应加到喷淋头部分。挡块保护时，不得摩擦孔壁，以免堵塞轮胎破裂引起的灌浆孔。根据规格填充混凝土。
3、灌浆桩位置的选择根据以往的工程实践，在砾石层中，水泥浆在工作压力下具有较大的影响面积。为防止灌浆时水泥浆从薄弱环境中排出，灌浆桩应在混凝土灌注3~7d后完成，桩周围至少8m范围内无钻孔作业，桩基混凝土填写此范围即可完成。
4、灌浆施工顺序灌浆时，采用整个桩帽桩进行一次灌浆，先灌浆，然后施工围桩位置再施工中间桩；灌浆时，两桩用于循环灌浆，即压力。堆的A管灌浆量约为总量的71%（水泥111-114t）。压制后，另一个桩的另一个管被压，然后B管和个桩的个桩连续。两个桩的B管可以确保两个管的两个管之间的时间间隔桩为30~60min，水泥浆在砾石层中扩散。施工记录应在灌浆时进行。记录内容应包括施工时间、灌浆开始和结束时间、灌浆量以及异常情况和处理措施。
液压拔桩机的特点：
1、配备合理功率，性能优越的柴油机，为施工作业提供强大的动力资源，动力的可靠性。
2、方向采用液压助力装置，轻便转向操作。
3、标配断气刹、四轮刹车。
4、桩机整体车架结构精良，材料采用国标材料，强度高，稳定性好。
公司秉承“打破成规，拥抱创新”的经营理念，以产品质量和技术为核心带领企业的发展，不断创新，优化生产工艺流程，力求以优良的产品供应客户，服务市场。